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超聲波反應(yīng)釜具有加工精良,外型美觀,性能*。并帶有雙顯雙控的溫度控制器為實驗安全保駕護(hù)航精細(xì)的加工和采用進(jìn)口的高性能耐溫材料,解決了磁力攪拌高壓反應(yīng)釜在高溫下消磁的問題,再加上采用美國進(jìn)口密封件,易裝易拆,更換方便等注定YZCR是一款性能*的超聲波磁力攪拌高壓反應(yīng)釜,是科研工作者科研實驗的佳的反應(yīng)設(shè)備。當(dāng)然我們在使用超聲波反應(yīng)釜后也需要定期的進(jìn)行清洗的下面小編來給大家講一講超聲波反應(yīng)釜常用清洗方法吧
清除超聲波反應(yīng)釜內(nèi)壁上的殘留物通常有以下幾種方法:即人工進(jìn)釜手工清除;化學(xué)清洗;高壓水射流清洗。
1.人工進(jìn)釜手工清除:成本低是其大*性,但是進(jìn)釜之前需要數(shù)小時的通風(fēng)換氣,清除過程中還須隨時監(jiān)視釜內(nèi)氧氣濃度,有缺氧的危險;同時人工刮鏟除了不能*清理之外,還會造成超聲波反應(yīng)釜內(nèi)壁的滑傷,這些滑痕客觀上造成了殘留物的進(jìn)一步附著。人進(jìn)釜清理也會造成產(chǎn)品衛(wèi)生上的問題。一般來說,清理一臺釜所需時間約為半天。
2.化學(xué)清洗:其優(yōu)點是清洗均勻、干凈。不足之處為清洗所需周期較長;而且廢液處理非常困難。目前環(huán)保要求很嚴(yán),可能會就此負(fù)擔(dān)一大筆廢液處理費。
3.高壓水射流清洗:原理為將水壓縮高壓,然后通過伸入釜內(nèi)的清釜機(jī)器人上安裝的噴嘴釋放。壓力能轉(zhuǎn)變?yōu)樗鞯膭幽埽ㄟ^這個能量對壁面污垢進(jìn)行沖擊實現(xiàn)清洗、清除的效果。與前兩種清洗方式不同,高壓水射流清洗為純物理清洗,所使用的介質(zhì)為水,成本非常低,但是效率非常高,高壓水清洗所用時間非常短,與原來手工清除相比,一年下來能夠節(jié)省大塊的停釜清洗時間,若將這部分時間用于生產(chǎn),將能額外產(chǎn)生可觀的經(jīng)濟(jì)效益。同時,高壓水不會對超聲波反應(yīng)釜內(nèi)壁造成任何損傷。目前在化工行業(yè),高壓水射流清洗已經(jīng)逐步成為清洗方法的主流。